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工件材料对加工中心选择切削液的意义重大

作者:诚辉机械     点击数:     信息来源:本站     时间:2017-01-10 15:32

  加工中心由于切削加工的具体情况和要求不同,那么切削加工的难易程度就不同,在粗加工时要求刀具的磨损慢,并且加工生产率高;而在精加工时,则要求工件精度高,表面粗糙度低。在加工比较难的工件材料时,要选用活性高、抗磨的切削液;对于容易加工的材料则选用不含极压添加剂的切削液,下面列举了几种常见的加工材料给大家说明。

加工中心切削液

 

  1.加工铝制品,由于铝材是划分等级的,不能一概而论,对于具有粘性和拖尾特性的铝制品不能采用自由切削进行加工;对于硬度高且耐磨性高铝制品需要选用润滑性能高的切削液

  2.加工合金材质的工件,比如钛合金、铝合金以及合金钢,或是切削有色金属和轻金属时, 切削力和切削温度都要控制好,不能太高,选用矿物油和高浓度乳化液即可;切削合金钢时,如果切削量低表面粗糙度要求较小,比如拉削螺纹切削,要选择润滑性能的切削液,也可以选用极压切削油和高浓度乳化液。

  3.使用加工中心加工铸铁材质工件时,要选择防锈功能强的切削液,因为铸铁青铜等材质都是脆性材料,所以在切削中容易形成崩碎切屑,碎屑随切削液到处流动,流入加工中心导轨之间造成部件损坏,建议大家使用冷却好,清洗性能好的乳化液。